Para las cervecerías artesanales más grandes y las marcas que se preparan para ingresar al mercado nacional, una solución de cervecería artesanal de 5000 litros representa un factor clave para lograr una producción a gran escala. Con una gran capacidad, puede satisfacer las necesidades de pedidos grandes y, al mismo tiempo, garantizar una alta calidad de la cerveza. Recomendamos una sala de cocción de cuatro recipientes controlada por PLC para mejorar la eficiencia de la elaboración y facilitar la elaboración de cerveza en lotes múltiples. Se puede integrar de manera flexible un tanque de retención de mosto en su sala de cocción de acuerdo con sus necesidades de elaboración de cerveza en lotes múltiples. Se pueden combinar varios tanques de fermentación según los planes de elaboración y ventas, adecuados para producir tipos de cerveza artesanal. Con el avanzado sistema de control automático PLC, el cervecero puede monitorear varios parámetros del proceso de elaboración en tiempo real para garantizar que cada lote de cerveza logre un sabor y una calidad uniformes.
Características del proceso
Método de manipulación de los ingredientes (opcional): molienda en seco
Método de calentamiento: eléctrico / vapor / fuego directo
Calentamiento con vapor: la temperatura se puede regular con precisión dentro del rango de 45-76 °C a una velocidad de 1-1,2 °C/min y dentro del rango de 52-100 °C a una velocidad de 1,2-1,5 °C/min.
Maceración: maceración por infusión / procesos de decocción
Lauterización: sistema Chollima
Ebullición: ebullición atmosférica estándar / ebullición a baja presión / calandria interna con la ola de calor
Eliminación de la fracción gruesa: tanque de hidromasaje
Enfriamiento del mosto: enfriamiento de una etapa
Proceso de fermentación: fermentación a presión cerrada
Método de enfriamiento del fermentador: etilenglicol o alcohol a través de camisas de hoyuelos
La velocidad de enfriamiento es de 0,8-1 °C/hora para 5 °C-18 °C y de 0,05-0,2 °C/hora para 0 °C-5 °C. Los parámetros de enfriamiento se pueden configurar para lograr un control preciso de la velocidad de enfriamiento en diferentes etapas.
Todo el sistema de enfriamiento utiliza un refrigerante híbrido al 33 %, que es un etilenglicol de -5 °C. Este refrigerante proporciona un enfriamiento eficiente, al mismo tiempo que mantiene una temperatura de funcionamiento baja.
Temperatura de suministro de agua con glicol: -3 ℃ ~ -5 ℃ Presión de suministro de agua con glicol: 3-4 bar
Temperatura de suministro de agua caliente: 82-85 ℃, Presión de suministro de agua caliente: 3-4 bar
Temperatura de suministro de agua fría: 1-3 ℃, Presión de suministro de agua fría: 3-4 bar
Lavado alcalino CIP: 60-70 ℃ para tanques y tuberías de la sala de cocción; 40-45 ℃ para tanques de fermentación y tanques Brite
Soluciones de limpieza: álcali 2%-4%, ácido 1%, desinfectante 0,5%-1%
Caudal de líquido de limpieza de tanques: >20-35L/m/min
Caudal de líquido de limpieza de tuberías: >1-1,5m/s
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