Estructura básica y rendimiento del fermentador cónico
1. Características
(1) Tiene un fondo de cono con un ángulo entre 60° y 90°, y es conveniente para recuperar la levadura después de la fermentación (principal). Para garantizar una buena filtrabilidad de la cerveza, se utilizan principalmente cepas de levadura con un buen rendimiento de coagulación.
(2) El cuerpo del tanque está equipado con una camisa de enfriamiento y la capacidad de enfriamiento puede cumplir con los requisitos de enfriamiento del proceso. La parte cilíndrica del tanque está equipada con 2~3 secciones de camisa de enfriamiento y la parte cónica está equipada con una sección de camisa de enfriamiento. Esta estructura favorece el asentamiento y la conservación de la levadura.
(3) El tanque cónico es un tanque cerrado, que puede recuperar CO2 y también puede usarse para el lavado de CO2; se puede utilizar como tanque de fermentación y tanque de almacenamiento de vino.
(4) La convección natural del licor en el fermentador es relativamente fuerte. Cuanto más alto sea el tanque, más fuerte será la convección. La intensidad de la convección está relacionada con la forma del tanque, el tamaño de la capacidad y el control del sistema de enfriamiento.
(5) El tanque cónico tiene una altura considerable, y la levadura con fuerte cohesión es más fácil de precipitar, mientras que la levadura con poca cohesión necesita usar otros medios para separar la levadura.
(6) Los tanques de fondo cónico no solo son adecuados para la fermentación inferior, sino también para la fermentación superior. Los tanques de fermentación de fondo cónico se han utilizado en muchas cervecerías para producir cerveza de trigo fermentada arriba.
2. Estructura y tamaño
El tamaño del tanque cónico no estaba estrictamente regulado en el pasado, la altura puede alcanzar los 40 m y el diámetro puede superar los 10 m. Con la mejora continua de la teoría de la fermentación y la mejora continua de la tecnología de elaboración de cerveza, para cumplir con los requisitos de calidad de la cerveza, el tanque cónico debe diseñarse y fabricarse cuidadosamente de acuerdo con ciertas especificaciones. Si la altura del tanque cónico es demasiado grande, la convección del caldo de fermentación es demasiado fuerte y es fácil formar agitación y fermentación. Por lo tanto, el nivel de líquido en el tanque es un parámetro importante, que no solo afecta la composición de los subproductos de la fermentación, sino que también afecta la actividad y el metabolismo fisiológico de la levadura. La altura del tanque y la relación diámetro-altura deben determinarse de acuerdo con los requisitos del proceso. La práctica ha demostrado que el nivel más alto de líquido de mosto en el tanque de fermentación cónico es de 5 m; la altura del nivel de líquido de mosto en el tanque de almacenamiento de vino cónico se puede determinar de acuerdo con la situación real, porque se ha completado la descomposición del diacetilo en el proceso de posmaduración, lo que tiene poco impacto en la fermentación.
3. Materiales de producción y requisitos de la pared interior.
El tanque cónico originalmente estaba hecho de chapa de acero al carbono, pero es fácil de oxidar, por lo que debe tratarse con pintura anticorrosión. Durante el uso, los tanques tan grandes deben revisarse con frecuencia para evitar que el revestimiento anticorrosión se caiga, y el revestimiento anticorrosión debe actualizarse periódicamente. Los tanques de fermentación de hoy en día están hechos principalmente de acero inoxidable. La suavidad de la superficie interna del tanque cónico es muy importante. La superficie interna debe ser lo más lisa y suave posible, y no debe haber espacios cuando se inspecciona con un microscopio.
4. Efecto de aislamiento térmico
Para reducir el costo de la ingeniería civil, los tanques cónicos se colocan principalmente al aire libre. Por lo tanto, el fermentador debe estar bien aislado para reducir el consumo de refrigeración en la producción. Los materiales de aislamiento utilizados requieren baja conductividad térmica, baja densidad, baja absorción de agua y no son fáciles de quemar.
La espuma de poliestireno es el mejor material aislante, pero es más caro. El precio de la resina de poliamida es relativamente económico y se puede espumar y rociar en el sitio, lo cual es conveniente para la construcción, pero es inflamable. El grosor del aislamiento de los dos materiales debe ser de 15 a 20 cm. La perlita expandida es fácil de absorber agua y tiene un bajo rendimiento de aislamiento térmico, pero su precio es bajo y el grosor apropiado es de 20 a 25 cm. Por supuesto, el tipo y grosor del material aislante también depende de la temperatura local y las condiciones climáticas. Se requiere una capa protectora exterior en el exterior del material de aislamiento térmico, que generalmente está hecho de una placa de aleación de aluminio o una placa delgada de acero inoxidable.
5. Cuestiones de rendimiento y seguridad de la presión
El fermentador cónico debe ser capaz de soportar una cierta presión. La temperatura y la presión utilizadas son diferentes, y los requisitos para el grosor de la pared del fermentador también son diferentes. En general, la presión sobre la cabeza y el fondo del cono del fermentador es mayor; la presión en la parte inferior del cilindro es mayor que en la parte superior del cilindro. Las partes bajo alta presión deben tener una alta resistencia a la compresión, por lo que el espesor de la pared del tanque debe aumentarse en consecuencia.
Durante el uso del bronceado cónicok, se debe prestar atención a la seguridad del fermentador para evitar daños al tanque debido a sobrepresión y vacío. Muchas cervecerías están acostumbradas a usar agua caliente para limpiar sus fermentadores o vapor para esterilizarlos, lo que puede ser peligroso. A presión normal, 1 m3 de vapor pesa 560 g, pero 1 m3 de agua pesa 1 tonelada. Si el vapor se condensa, el vapor se reducirá a 1/1786 del volumen original. Cuando se encoge, causará un fenómeno de presión negativa, lo que amenaza seriamente la seguridad del tanque. Además, cuando la velocidad de alimentación del tanque de fermentación es demasiado rápida y la entrada de aire es insuficiente; Al lavar con agua, el dióxido de carbono en el tanque es absorbido por la lejía y el volumen se reduce. Después de lavar con lejía caliente y luego lavar con agua fría, es probable que ocurra el fenómeno de aspirar el tanque. Por lo tanto, se recomienda que la temperatura al limpiar el fermentador no supere los 40°C. Una vez que se forma un vacío, dañará el tanque. Por lo tanto, las válvulas de seguridad de presión positiva y negativa deben configurarse de acuerdo con los requisitos de la presión de trabajo.
Lo anterior es el conocimiento relevante sobre el fermentador. Si tiene alguna necesidad, no dude en ponerse en contacto con Tiantai.
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