La electricidad, el vapor y el fuego directo son tres fuentes de calor más populares que pueden alimentar cervecerías comerciales. Históricamente, la fabricación de cerveza de fuego directo ha utilizado carbón como su principal fuente de combustible. Sin embargo, en la fabricación de cerveza moderna, el metano (gas natural), propano, butano y diesel son los combustibles más utilizados para conducir el quemador.
Estructura del equipo para calefacción por fuego directo:
La calefacción por fuego directo funciona como una estufa de gas en una cocina doméstica, un recipiente lleno de líquido y un dispositivo de calefacción (llama) situado debajo del recipiente, que calienta el líquido en el recipiente.
Los quemadores se instalan generalmente en la cámara de combustión debajo del tanque de ebullición, distribuyendo el calor al fondo del tanque de ebullición. El quemador puede ser un chorro centralizado de una sola llama principal o puede ser varias llamas para una mejor distribución del calor en todo el fondo del tanque de ebullición.
El costo de calentar una cervecería con fuego directo:
Costes de puesta en marcha:
La calefacción por fuego directo, aunque no requiere un equipo básico separado como una caldera de diseño para alimentar la cervecería, requiere la contratación de un instalador de gas profesional para vincular los quemadores en la parte inferior de cada tanque. Además, la cervecería necesitaba diseñar un sistema de conductos para soportar cada tanque que se calentaba con fuego directo.
Costo de operación:
El gas natural y el metano son fuentes de energía mucho más baratas por kilojulios que la electricidad, por lo que los costes de funcionamiento de la calefacción directa son mucho más baratos que los de la electricidad en el uso diario.
Desventajas de la calefacción de fuego directo:
Regulaciones locales y/o códigos de construcción:
Antes de trabajar con llamas abiertas calentadas con fuego directo, es necesario conocer y cumplir con las regulaciones locales. Tal vez la instalación de un sistema de extinción de incendios pueda cumplir con los requisitos locales, pero también debe abordarse antes de la apertura.
Seguridad:
La ineficiencia de la calefacción de fuego directo también significa que las emisiones de los conductos de combustión serán muchas y muy calientes. Es necesario prestar más atención al diseño de la ventilación y al uso de aislamiento térmico para su manejo, así como a los riesgos del monóxido de carbono.
Reacción de maillard/caramelización:
En el mosto, la temperatura de ebullición no supera los 100 ° c, y el calor generado por un fuego directo es más difícil de controlar, y el punto de quemadura de la llama puede causar puntos calientes locales e incluso la coquización del mosto. Estos entran en el producto final y afectan negativamente a la calidad de la cerveza.
Se debe prestar especial atención al hecho de que después de apagar el quemador, queda mucho calor que continúa transfiriéndose al mosto. Por lo tanto, se realiza una prueba antes de la elaboración de la cerveza y se calcula el tiempo de calentamiento realmente necesario.
Dificultad de limpieza:
El calor de la cámara de combustión puede causar depósitos difíciles de eliminar en el tanque de ebullición. Y con el uso, el fuego "quemará" el exterior del tanque de ebullición, y es difícil limpiar, afecta a la belleza del equipo. Si el sobrecalentamiento local hace que el mosto se queme, las marcas dejadas dentro de las paredes del tanque pueden ser más difíciles de limpiar.
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Aniya Li
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