Llenado de cerveza - Llenadora
La cerveza es una bebida que contiene dióxido de carbono. El llenado debe cumplir con sus características físicas, características químicas y requisitos de higiene, y mantener la calidad de la cerveza antes y después del llenado sin cambiar mucho. Por lo tanto, se deben seguir los siguientes principios básicos durante el proceso de llenado:
(1) Durante el proceso de llenado, la cerveza debe aislarse del aire tanto como sea posible. Incluso una pequeña cantidad de oxígeno afectará la calidad de la cerveza, por lo tanto, se requiere que la absorción de oxígeno durante el proceso de llenado no supere los 0,02~0,04 mg/L.
(2) Durante el proceso de llenado, la cerveza siempre debe mantener la presión correspondiente. De lo contrario, el dióxido de carbono se escapará y afectará la calidad de la cerveza.
(3) Durante el proceso de llenado, manténgase higiénico. La estructura del equipo de llenado es complicada y debe limpiarse con frecuencia para garantizar la higiene del proceso. Es necesario limpiar no solo las partes que están en contacto directo con la cerveza, sino también todo el equipo.
(4) Se debe llevar a cabo un estricto control de calidad durante el proceso de llenado. Es necesario realizar inspecciones periódicas y periódicas de calidad y saneamiento en el proceso de llenado.
Los requisitos básicos del llenado de cerveza incluyen principalmente: pequeña pérdida de cerveza; volumen de llenado preciso; pequeño cambio en la calidad interna de la cerveza. Para lograr los objetivos anteriores, es necesario tomar las medidas correspondientes, como evitar que la cerveza se contamine con bacterias, evitar que la cerveza entre en contacto con el aire y evitar la pérdida de dióxido de carbono. Especialmente, mantener el dióxido de carbono en la cerveza tiene un significado más importante. La pérdida de dióxido de carbono es particularmente perjudicial para la calidad de la cerveza, por lo que la presión de la cerveza debe mantenerse siempre alrededor de 0,1 MPa por encima de la presión de equilibrio de saturación del dióxido de carbono durante todo el proceso de llenado.
La forma en que se llena la cerveza
El llenado de cerveza se basa en el principio de llenado a igual presión. De acuerdo con la diferencia en la relación de presión entre la botella y el tanque durante el proceso de llenado, el llenado de cerveza se puede dividir en las dos formas siguientes:
(1) Método de llenado isobárico: cuando la presión entre la botella y el tanque alcanza el equilibrio, la cerveza fluye naturalmente hacia la botella dependiendo de la diferencia de nivel de líquido (es decir, su propio peso).
(2) Método de llenado de presión diferencial: la presión del tanque de vino es ligeramente más alta que la presión en la botella, y el líquido se inyecta en la botella bajo la acción de la presión diferencial.
máquina de llenado
Según el método de transporte de la botella, la máquina llenadora se puede dividir en una máquina llenadora lineal y una máquina llenadora rotativa. La máquina de llenado lineal debe hacer que el contenedor se transporte intermitentemente a lo largo de la línea recta periódicamente y completar el llenado en el momento intermitente. Es adecuado para llenar bebidas sin gas. La máquina llenadora rotativa es adecuada para el llenado de cerveza.
principio de funcionamiento
La máquina llenadora utilizada en la cervecería es generalmente una máquina llenadora rotativa. De acuerdo con el tamaño de la capacidad de producción, el número de válvulas de llenado es principalmente de 100 a 200. Las botellas se introducen en la máquina de llenado mediante la cinta transportadora de alimentación de botellas. Las botellas se separan a cierta distancia por el tornillo de alimentación de biberones (mecanismo de separación de distancia fija), y entran en la bandeja de botellas que se puede subir y bajar a través de la rueda de estrella de alimentación de biberones, de modo que las botellas se colocan debajo de la válvula de llenado y el se completa la operación de llenado.
El proceso de operación de la máquina llenadora es: la botella se empuja hacia arriba y se coloca en la válvula de llenado, después de una o dos veces de vacío, operación de contrapresión, llenado a igual presión, corrección del nivel de líquido, alivio de presión y finalmente se libera la botella con la bandeja de botellas bajada y enviada fuera de la máquina de llenado.
Entre estos pasos, el paso más importante y lento es el proceso de llenado de cerveza, que representa aproximadamente la mitad de todo el proceso. Dado que el tiempo de llenado del vino no se puede acortar arbitrariamente, para aumentar la capacidad de producción de la máquina, la única forma de aumentar el número de válvulas de llenado es aumentar el diámetro de rotación de la máquina. El diámetro de la "plataforma giratoria" de llenado pequeña es de solo 1,4 m, mientras que el de una máquina llenadora grande puede alcanzar más de 5 m. La capacidad de producción de las máquinas llenadoras con grandes diámetros es generalmente mayor, y la capacidad de las modernas máquinas llenadoras a gran escala puede llegar a ser de 40 000 a 60 000 botellas por hora.
En la producción real, la máquina llenadora y la tapadora se usan juntas porque la cerveza debe taparse inmediatamente después del llenado para evitar que la cerveza entre en contacto con el oxígeno y pierda dióxido de carbono.
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