Método de enfriamiento del mosto
Hay dos métodos de enfriamiento para el mosto: un método de enfriamiento y dos métodos de enfriamiento. Sin embargo, en términos de ahorro y control de energía, el modo de enfriamiento primario se usa cada vez más en la actualidad.
(1) Refrigeración en dos etapas
El intercambiador de calor de placas de dos etapas se compone de secciones delantera y trasera. Se instala una placa intermedia entre las dos secciones. Se usa agua fría para enfriar la sección delantera y refrigerante (como una solución de glicol o alcohol) para enfriar la sección trasera. La temperatura del agua de refrigeración de la sección frontal debe ser inferior a 20 ℃. Después del enfriamiento de la sección frontal, la temperatura del mosto debe reducirse a 40 ℃ ~ 50 ℃; Después del enfriamiento, la temperatura del mosto debe reducirse a la temperatura de fermentación. El agua después del intercambio de calor en la sección frontal se puede utilizar como agua de alimentación.
El intercambiador de calor de placas tiene una resistencia de 0,25 ~ 0,35 Mpa. El mosto y el refrigerante deben bombearse para enfriar directamente el mosto de 90 ~ 95 ℃ desde el tanque de sedimentación giratorio hasta la temperatura de fermentación. El tiempo de enfriamiento debe controlarse dentro de 1 h para que coincida con la capacidad de producción del tanque de sedimentación giratorio. Por lo tanto, se requiere que la capacidad de producción del intercambiador de calor de placas sea mayor.
Después de usar el intercambiador de calor de placas, debe circular completamente con agua caliente y agua alcalina caliente para lavar y esterilizar para evitar la formación de incrustaciones y afectar el efecto del intercambio de calor.
(2) Refrigeración primaria
El enfriamiento primario, el agua de preparación se enfría a 3 ℃ ~ 4 ℃ (esta agua se conoce comúnmente como agua helada) mediante enfriamiento directo con amoníaco, y luego se realiza un intercambio de calor único con mosto caliente en el intercambiador de calor de placas. Cuando el mosto se enfría a la temperatura de fermentación, el agua helada se calienta a aproximadamente 75 ℃ ~ 80 ℃. Esta agua se puede utilizar directamente como agua de lavado.
Comparado con el intercambiador de calor de dos etapas, el intercambiador de calor de placas de una etapa tiene solo una sección, sin placas intermedias y una estructura simple.
Los puntos principales de la tecnología de refrigeración primaria son los siguientes:
R. La temperatura de importación del mosto es de aproximadamente 95 ℃.
B. El tiempo de enfriamiento debe controlarse dentro de 1 h. un tiempo de enfriamiento demasiado largo afectará la tasa de utilización y la eficiencia del tanque de sedimentación giratorio Calidad del jugo.
C. La presión de bombeo del mosto y el agua helada es de 0,1 ~ 0,15 Mpa.
D. La proporción de consumo de mosto y agua helada fue de 1: (1.2-1.4).
E. La temperatura del agua para limpieza y esterilización es de 85 ℃ ~ 90 ℃; La temperatura de lavado del agua alcalina es de 75 ℃ ~ 80 ℃.
F. El tiempo de limpieza y esterilización con bomba de circulación es de 20 ~ 30 min.
G. La temperatura del agua helada del medio de enfriamiento es de 3 ℃ ~ 4 ℃
Preparación de agua helada: el agua de preparación se bombea al evaporador de amoníaco, se enfría a 3 ℃ ~ 4 ℃ y se almacena en un tanque de agua helada para el modo de espera. El evaporador de amoníaco adopta un intercambiador de calor de paso múltiple con estructura de placa de tubo. Hay un canal de agua en la tubería y el refrigerante se evapora entre las tuberías. Durante la preparación de agua helada, se debe evitar el hielo, el caudal de agua en la tubería debe ser superior a 0,8 m/s y la presión de evaporación de amoníaco debe controlarse en el rango de 0,2 ~ 0,3 MPa.
(3) Comparación de enfriamiento de una etapa y enfriamiento de dos etapas
La segunda etapa del enfriamiento en dos etapas es el refrigerante, que intercambia calor con mosto caliente a una temperatura superior a la del agua local; La primera etapa de enfriamiento es congelar el agua de elaboración local.
Las principales ventajas del enfriamiento primario son las siguientes:
A. En la primera etapa, se utiliza agua de preparación como refrigerante sin alcohol ni glicol.
B en comparación con el enfriamiento de dos etapas, la temperatura del agua caliente es mucho más alta y la tasa de utilización de la energía térmica en la cámara de sacarificación mejora considerablemente.
C. Durante la operación de enfriamiento de dos etapas, se debe usar agua y refrigerante al mismo tiempo, y la temperatura cambia mucho durante el proceso de enfriamiento, lo cual no es fácil de mantener estable; en el proceso de enfriamiento primario, solo se usa agua helada como refrigerante, los parámetros del medio frío y caliente no cambian, la operación es estable y fácil de controlar.
D. Debido a que la diferencia de temperatura promedio logarítmica del intercambio de calor entre el medio frío y el medio caliente es más pequeña que la del enfriamiento en dos etapas, la superficie de intercambio de calor del enfriamiento en la etapa d es más pequeña que la del enfriamiento en dos etapas. En comparación con el enfriamiento en dos etapas, el calor acumulado debe aumentar en un 45 %. Sin embargo, no hay una carga máxima en el enfriamiento primario, por lo que la carga del refrigerador es relativamente liviana y la capacidad instalada es pequeña.
E. En general, el enfriamiento de una etapa puede ahorrar entre un 30 % y un 40 % de energía en comparación con el enfriamiento de dos etapas.
(4) Precauciones para la operación de refrigeración primaria
La presión de trabajo máxima permitida del intercambiador de calor de placas es generalmente de 1MPa. En términos generales, la presión de trabajo normal es de 0,2 MPa y la máxima es de 0,4 MPa. Debido a que una presión diferencial demasiado alta definitivamente
forma la placa delgada y reduce el rendimiento de sellado del anillo de sellado, no se permite aumentar la presión diferencial a voluntad.
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